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退火炉的重要组成部分

2022-10-18 10:35:39

持续退火发电机组将冷轧带钢的清理、退火、整平、铸轧等加工工艺集于一体,与传统的的罩式退火炉退火工艺流程对比,具备生产制造周期时间短、布局紧密、有利于企业生产管理、劳动效率高及其产品品质出色等优势。在其中,连续退火炉是持续退火发电机组的关键构成部分。依据技术规定,连续退火炉可分成加热段、加温段、均热段、缓冷段、快冷段、时效性段和终冷段等炉段。带钢借助炉辊推动在炉膛内每个地区运作时,经常产生飘曲变形,严重影响了生产制造的可靠性。

连续退火炉内带钢飘曲变形本质上是板料的屈伸和后弯曲变形,已经有参考文献各自根据试验、解析法和有限元原理等方式 对带钢娜曲变形开展了科学研究。但现阶段国内国外科学研究带钢飘曲变形时,非常少考虑到炉辊的热变形,大多数采取固定不动辊形开展科学研究。具体制造中,带钢在连退炉内运转时,因为炉辊部分与带钢触碰,促使炉辊环境温度沿辊身方位遍布不匀称,会产生样子转变。有关研究表明:炉辊样子对带钢飘曲变形危害非常大,因而科学研究炉辊热变形对带钢飘曲变形的直接影响是十分需要的。因为连退炉构造的封闭型和多元性。促使实验法和解析法存有局限,因而,文中笔者以某工厂连续退火炉为研究对象,根据有限元分析计算方式科学研究了炉辊热变形对带钢飘曲变形的危害,致力于为挑选适宜的炉辊和连退炉内带钢飘曲变形给予理论来源。

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